串联谐振试验装置在电力设备耐压试验中应用广泛,但其运行过程中可能出现各类故障,影响试验进度与设备安全。掌握常见故障的
排除方法,是保障试验顺利进行的关键。以下将结合故障现象、原因,给出详细的排除措施。
一、无法升压或升压异常
(一)故障现象
接通电源后,装置无法升压,或升压过程中电压突然下降、无法达到预定试验电压。
(二)故障原因及排除方法
电源问题:检查电源输入是否正常,电压是否稳定在装置额定工作电压范围内。若电源电压过低或波动较大,可使用稳压器进行稳
压。同时,查看电源线连接是否牢固,有无松动、断路或接触不良现象,确保电源线各接头紧密连接,必要时更换损坏的电源线。
电路故障:检查装置内部电路板上的熔断器是否熔断,若熔断,需更换同规格的熔断器。此外,排查电路板上的电子元件,如电阻、
电容、晶体管等是否存在损坏、老化或虚焊情况。对于损坏的元件,需使用专业工具进行更换;对于虚焊元件,重新焊接牢固。若无
法确定具体故障元件,可联系专业维修人员或厂家技术支持进行检测和维修。
谐振回路问题:检查电抗器、电容器等谐振元件的连接是否正确,确保串联或并联连接方式符合试验要求。查看各元件的接线端子是
否松动,重新紧固接线端子。若怀疑元件本身存在故障,可使用万用表、电桥等仪器对电抗器的电感值、电容器的电容值进行测量,
与标称值对比,判断元件是否损坏。若元件损坏,需更换同参数的合格元件。
二、过流保护动作频繁
(一)故障现象
在试验过程中,装置频繁触发过流保护,导致试验中断。
(二)故障原因及排除方法
负载问题:检查被试设备是否存在短路、接地等故障。使用绝缘电阻测试仪测量被试设备的绝缘电阻,若绝缘电阻值过低,说明设备
可能存在绝缘损坏,需对设备进行检修或更换。同时,确保被试设备的容量与试验装置的输出容量匹配,若被试设备容量过大,超过
装置额定输出,会导致过流,此时需更换更大容量的试验装置或调整试验方案。
回路参数设置不当:检查谐振回路的参数设置,如电抗器的电感值、电容器的电容值与被试设备的参数是否匹配。根据被试设备的试
验电压、电流要求,重新计算并调整谐振回路参数,确保回路处于谐振状态,避免因参数不匹配导致电流过大。此外,查看试验装置
的过流保护整定值是否设置过低,若整定值过低,容易误动作,可根据试验要求适当调整过流保护整定值,但需确保整定值在安全范
围内。
线路接触不良:检查试验回路中的所有连接线,包括电源线、高压线、接地线等,查看是否存在接触不良、氧化、腐蚀等情况。对接
触不良的部位进行清洁、打磨,重新连接牢固。对于氧化、腐蚀严重的接线端子,需进行更换,确保线路连接良好,减少接触电阻,
避免因接触电阻过大导致过流。
三、试验过程中出现异常声响或振动
(一)故障现象
在串联谐振试验过程中,装置发出异常的声响,如刺耳的尖叫、嗡嗡声,或伴有明显的振动。
(二)故障原因及排除方法
机械松动:检查装置内部的电抗器、变压器等部件的固定螺栓是否松动,电抗器的硅钢片是否存在松动或移位。对于松动的螺栓,使
用合适的工具进行紧固;对于移位的硅钢片,重新调整位置并固定。同时,检查装置的外壳及其他机械结构是否牢固,有无变形或损
坏,修复或更换损坏的机械部件,确保装置机械结构稳定。
局部放电:异常声响和振动可能是由于装置内部存在局部放电现象引起。检查高压部件的绝缘是否良好,如绝缘子、套管等是否存在
裂纹、破损或表面污秽。对于表面污秽的部件,使用干净的抹布和专用清洁剂进行清洁;对于存在裂纹、破损的部件,必须更换新的
绝缘部件。此外,检查高压连接部位是否存在接触不良,导致局部电场集中产生放电,重新紧固连接部位,确保接触良好,必要时涂
抹导电膏,改善接触性能。
谐振状态不稳定:若装置未处于良好的谐振状态,可能会导致电流、电压波动,从而产生异常声响和振动。重新检查谐振回路参数,
确保电抗器、电容器与被试设备匹配,调整参数使回路达到稳定的谐振状态。同时,观察试验过程中的电流、电压波形,若波形畸变
严重,说明可能存在谐波干扰或其他问题,可采取加装滤波器等措施进行改善。
四、显示异常或数据错误
(一)故障现象
装置显示屏无显示、显示乱码,或显示的数据与实际测量值不符,如电压、电流、频率等参数偏差较大。
(二)故障原因及排除方法
显示屏或显示电路故障:检查显示屏的连接线缆是否松动、损坏,重新插拔连接线缆,确保连接可靠。若线缆损坏,更换新的线缆。
若显示屏本身出现故障,如屏幕损坏、背光不亮等,需联系厂家更换显示屏。对于显示电路故障,检查电路板上与显示相关的元件,
如驱动芯片、电阻、电容等是否存在损坏,使用专业工具进行检测和更换。
传感器或测量电路问题:试验装置通过传感器(如电压互感器、电流互感器)采集电压、电流等信号,若传感器故障或测量电路出现
问题,会导致数据错误。使用标准仪器对传感器进行校准,检查传感器的输出信号是否正常。若传感器损坏,更换同规格的传感器。
对于测量电路,检查电路中的放大器、滤波器等元件是否正常工作,修复或更换损坏的元件,确保测量电路准确采集和传输信号。
软件或系统故障:装置的软件系统可能存在漏洞或故障,导致显示异常或数据错误。尝试对装置进行复位操作,恢复默认设置。若问
题仍未解决,联系厂家获取最新的软件版本,对装置进行软件升级,修复软件故障。同时,检查装置的系统参数设置是否正确,如测
量单位、显示模式等,确保参数设置符合试验要求。
掌握上述串联谐振故障排除方法,能帮助技术人员在试验过程中快速定位并解决问题,保障电力设备试验的顺利进行,提高工作效
率,确保电力系统安全稳定运行。